1，烘干机主风机电机的启动配置，这个我们是做了最完美的星三角安全启动配电箱的，完全按照国家标准。
2，所有输送设备的绞龙叶片，我们采用的都是冷轧的连续叶片，刚性很强，不会扭曲和折弯发生卡壳现象。
3，该设备的粉料系统为双绞龙设计，原料分配匀称，有独特的防溢满功能。
4，所有的物料分离器均为绞龙出料设计，zida限度减少了粉尘和火星的存在，改善了生产环境和杜绝安全隐患。
全自动木炭机生产线减少了人力，劳动力，增加了生产能力，为我们带来了更大的利益。
全自动木炭机生产线是指日产3吨以上的生产线配置，由于产量比较大，所以不能只靠人工，需要配置全自动生产线来完成。三高机械在此为大家讲解一下全自动木炭机生产线的优势和生产工艺：
木炭机流水线设备特点：
一，该设备可以完全实现机制炭的流水线作业，从原材料的清理，烘干，出料，冷却，输送，分配，制棒，断棒，输棒完全实现自动化。把原来的单机操作12人缩减到3—4人，每小时的薪棒产量可达1.2—1.5吨，全自动木炭机生产线，减少人力物力的投入，增加产量扩大效益！
二，该设备配置18.5—2型直拉回转增量型大管径烘干系统，效果佳产量高。由于装配了烘干温度的显示功能，可对不同的原料使用不同的温度，所以就算是被水浸泡过的原料都可以一次性烘干，且产量不会减少。为所有制棒机的开机正常运行奠定了基础。           
     
               
          b           
碳化技术
     碳化是机制木炭机生产的关键环节，碳化方法多种多样，基本可以分为两大类：内燃法、干馏法两种方法均可使用.只是碳化工艺要求不同，碳化温度应为550度——600度为宜，早期升温应缓慢进行，土窑应为15小时为好，机窑为2-3小时，高效木炭机，早期升温时间长，可防止原料棒受潮、开裂.保证碳化质量.机制木炭碳化的好坏与原料棒关系密切，泉州木炭机，一般要求原料棒密度应大于1.简单的检测方法为《取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重则小于1，比重大的密度则高，木炭机制棒机，生产出的木炭质量好.》木炭出窑后，要先通风，后出碳，防止二氧化碳中毒.出窑的木炭，应在窑外放置8小时以上，防止死灰复燃，产生火灾。
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