1；燃烧准备充足且合格【适合系列燃烧机燃料标
  准】
2；燃烧机气化裂解室无结焦，积灰
3；控制箱电源正常，指示灯指示正常。
4转机润滑油，润滑脂补充正常，油量充足
5，料斗满仓，下料插板已开启。
（二）；点火   升温
   1；点火前启动给料机向气化室输送一定的燃料，
      【炉篦上料层厚度25-35mm】
   2；有自动点火的打开自动点火一分钟后打开风机
      小风***火苗窜出后把风加大
   3；无自动点火的，打开出渣孔将以点燃的沾油布
          料【或轻质燃料投入气化室】观察燃料引燃情
          况，有轻微火苗，即启动一次风机少量送风
       4；视燃烧情况，加料补风【以燃烧不排烟，不灭火
          为原则】循序升温【5-10℃/min】
5， 30-40分钟后视燃烧情况加大风量及燃料量，调
          整燃烧机***常运行。
6；燃烧机与所带热机建议采用滑差并列同时启动方式
          减少热应力。                    
三．运行调整
      （一.）；燃烧调整原则;
       1．生物质燃烧机燃烧调整首先是满足热机负荷需求，
          满足用户使用要求
       2．燃烧机燃烧调节，呈线性调节，燃烧各阶段风  料
          配比均匀，高效率燃烧
       3.喷火口火焰连续，均匀，不脱火，断火
       4.正常喷口火焰呈金黄色，暗红色表示料多或氧量不足
         明亮耀眼表示燃烧室空气系数过高
       5.燃烧风量应适中，过大气化室内未燃尽的颗粒被吹出
       6.燃烧调整必须掌握输入热量与输出热量的平衡关系
      （二）；给料调整原则
      1.给料调整主要靠给料时间调整给料。高配由电机频率调整来实现
      2.给料量必须与风量相匹配，实现科学调整以勤调整，细调
        整，微调整实现
3.给料时应避免棚料，堵料，断料现象（严禁堵料运行）
（三）；风量调整原则
      1  风量调整主要靠风机变频调整实现 
      2.风量调整要适中，是燃烧充分 不冒烟
3.调整风量时微调，掌握调整平衡
四．停机操作
   1.燃烧机所带热机停机后 ，循序减少螺旋给料量，适当调  
   整风量
2.关闭料斗插板，停止给料机运行
3.根据气化室燃烧程度【料以完全燃烧】停止风机运行
4.短期停机【热备时】及时停机，关闭各孔门保温
5.长期停机时，停机4-6小时自然冷却，8-10小时放水
    或带温放水余热烘干防腐
6.完全停机后，全面断电
    五．操作安全注意
       1.料仓加料时，防止杂物【铁块  石头  砖块   硬木头
        棉布  铁丝   绳索等】进入料箱，造成棚料，堵料
        卡死给料机
       2.给料机运行中，禁止加油保养，以防机械伤人
       3.运行中给料机棚料，或者堵塞禁止用手疏通，防止缠
        绞伤人                               
4.禁止燃烧机运行中打开气化室孔门及连接法兰，管道，防
         止火焰喷出伤人
       5.运行中禁止闲杂人员【特别是儿童】触摸火嘴喷口或火
         门处，防止严重烫伤
6.生物质颗粒燃烧机附近严禁易燃易爆物品，防止发生火灾

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