6方案:从泵出口经限流孔板和冷却器冲洗机封,加到方案11的冷却器,泉州橡胶机械密封,增加了除热能力。原因:机封冷却,降低流体温度,增加流体降低焦化场合:高温,低于350°f(177°c)高于180°f(80°c)热水,清洁、非聚合物。维护:机封冷却器或管路必须在高位有气孔,启动前打开。使用682机封冷却器时,串流管路使热传递大化。使用口径小为,计算流量,以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围,经常观察冷却器进、出口温度,查看有无堵塞或污垢沉积迹象。7方案:从密封腔内的输液环,通过冷却器回到密封腔冲洗机封的循环过程,热水条件下的标准冲洗方案。原因:通过冷却小部分液体,冷却器低负荷下的机封高效冷却,增加流体的汽化临界范围,改善水的润滑力。场合:高温条件下,热碳氢化合物,高于180°f(80°c)锅炉给水和热水,清洁、非聚合流体。维护:机封冷却器或管路必须在高位有气孔,启动前打开。使用682机封冷却器时,层流管路使扬程损失小。密封腔要求喉部衬套间隙很小,以隔离流体,外围密封盖塞子应从底部进,部出,经常观察冷却器进,泉州橡胶机械密封、出口温度,查看有无堵塞或污垢沉积迹象,泉州橡胶机械密封。含铁的流体应先流经除铁器。江阴橡胶波纹管机械密封件。泉州橡胶机械密封
冲洗的方式主要有如下:(一)内冲洗1、正冲洗1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔。2)应用:用于清洁流体,p1稍大于p进,当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等。2、反冲洗1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端引入密封腔,冲洗后通过管路流回泵入口。2)应用:用于清洁流体,且p进3、全冲洗1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲洗后再经管路流回泵入口。(二)外冲洗特点:引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。应用:外冲洗液压力应比被密封介质大,适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应带走热量,还需满足冲洗的需要,不会产生对密封件的冲蚀。为此,需控制密封腔的压力和冲洗的流速,一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;含有颗粒的浆状液体须小于3m/s,为达到上述的流速值,冲洗液与密封腔压力的差值应<,一般取,对双端面机械密封可取,冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置,应设置在密封端面附近,且应在靠近动环侧,为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形,以及杂质堆积和结焦等,可采用切向引入或多点冲洗.必要时。新余机械密封45铜陵橡胶波纹管机械密封件。
油封是密封用机械元件,又称旋转轴唇形密封圈,机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入,为防止这些油从机械的间中泄漏而使用油封。常见的为骨架油封。一、油封表示方法常见的表示方法:油封类型-内径-外径-高度-材料如:tc40*62*12-nbr表示:双唇内骨架油封,内径40、外经62、厚度12,材料为丁腈橡胶的油封。二、骨架油封的材质丁腈橡胶(nbr):耐磨、耐油(不能在性介质中使用)耐温:-40~120℃。氢化丁腈橡胶(hnbr):耐磨、耐油、耐老化性、耐温:-40~200℃(比nbr耐温能力强)。氟胶(fkm):耐酸碱、耐油(耐一切油)、耐温:-20~300℃(耐油比上两种都要好)。聚氨酯橡胶(tpu):耐磨、耐老化性、耐温:-20~250℃(耐老化性能好优异)。硅橡胶(pmq):耐热、耐寒、压缩变形小机械强度低、耐温:-60~250℃(耐温性能优异)。聚四氟乙烯(ptfe):化学稳定性好、耐酸碱、油等各种介质、耐磨耐高温、机械强度高自润滑性好。一般来说骨架油封经常用到的材质丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶,聚四氟乙烯因为有良好的自润滑性好尤其加入青铜后效果更佳,都用于制作挡圈、格莱圈、斯特封等。
化学工业所采用的传统密封设计,其密封压力施加于旋转面上,这种密封称之为旋转密封,因为弹簧或波纹密封装置与主轴一起旋转。比较新颖的设计,其弹簧或波纹密封装置安装于静止面上。在现在的机械密封上,上述两种密封方式都有非常普遍的应用,这样对于安装具有一定的灵活性。早期设计的许多机械密封采用单一的大型弹簧围绕主轴排列,在液泵起动过程中,可为密封面提供很强的密封力。密封的作用依靠主轴的旋转来绷紧弹簧卷。采用多个较小的弹簧,可对密封面产生比较平均的负荷压力,因此对堵塞具有更大的敏感性。后期设计的密封(见图2)采用一系列较小的弹簧,排列于主轴的周围,可对密封面产生比较均匀的负荷压力。由于较小的弹簧可以事先安装,因此大部分这类密封完全与所泵的液体相隔离。金属波纹管密封装置一般应用于性较强的液体。对许多性较强的应用领域,通用的设计是采用金属波纹管密封装置。该波纹管由一系列的金属圆盘焊接而成,形成一个防止渗漏的波纹密封装置(见图3)。采用这一装置可使密封面之间的密封压力更加均匀,而且在密封面上不需要增加二次密封,这样自然就不会产生任何磨损现象。一般来说,虽然其主要的密封压力依赖于填料盒本身的压力。南通轻型机械密封件。
机械密封安装一、安装前的准备工作和注意事项1.从包装箱中取出要安装的机械密封放在干净的平面上,保护好密封面,并将所有标签、证件整理后待检;2.检查机械密封的型号、规格和材质证明,零件的数量,动、静环配对是否符合图纸要求,零件上有无制造厂的识别标记;3.检查各零件的表面质t,特别是动、静环的密封端面有无碰伤、划痕,如有损坏,必须进行修复或更换,零件表面必须清洗干净,在动、静环密封端面上涂一层油;4.检查石墨环、城充聚四氛乙烯坏及组装的动、静环的水压试验证明,如果没有试压证明,安装前要补做水压试验,试验压力照第六章***节规定;5.并圈弹簧传动的机械密封,特别要注意弹簧的旋向,其旋向应与轴转动方向相同,使弹簧越旋越紧,就是按定出的轴旋转方向,从静环朝动环方向看,顺时针方向需要右旋弹簧,逆时针方向则要左旋弹簧.使用小弹簧时,要检查各组弹簧的圈数和自由高度;6.对安装机械密封的主机按技术要求检查轴向串量、径向跳动、有关的垂直度、同心度、表面粗糙度、配合尺寸和对泵的联轴节要求等.(1)轴向串量:要求不超过,一般在,轴向串量过大,使机械密封弹簧比压不稳定,引起密封端面过全磨损或泄漏,由于轴的抖动而使密封破损。合肥109-50机械密封件。新余机械密封45
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安装时要根据不同的联轴节要求进行安装.2.安装静止部件(1)先将防转销1装人密封压盖的销孔内,无论立式或卧式防转销压配时要注意埋人孔内的深度,使销子伸出的长度不要与静环(静环座)的凹槽底部或与轴面相碰[见9-6(a)、(b)].(2)将静环密封圈2套在静环3上,并将静环上凹槽对准压盖10中防转销1,均匀地推人压盖内.3.组装旋转部件(1)将弹赞座4朝上放平,再将小弹簧5分别放人弹赞座的弹簧孔内,不能歪斜.(2)将动环密封圈6套人动环7内,再将压环8套在动环上,注意压环应压住密封圈6.(3)将压环、动环密封圈和动环一起套入弹簧座4内,注意动环外径上的凹槽应对准弹赞座上凸出部分.(4)将弹赞座连同弹簧、压环、动环密封圈和动环一起套在轴上划线定位处,然后用固紧螺钉9将旋转部件固定在轴上,关于弹赞的压缩量,外商图纸定为4mm,国内一般为4~6mm,具体视单弹簧和多弹簧以及弹赞尺寸而定。动环安装后须能在轴上灵活移动,将动环压向弹赞后能自动弹回.(5)将组装好的压盖10装在填料箱体上,并用螺栓均匀地分几次拧紧(使用四氛o形密封圈,螺栓至少间隔30分钟,并经多次拧紧,直至不需拧紧为止).(6)总装以后,检查辅助装置是否正常。泉州橡胶机械密封
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