混凝土拌和站厂家介绍 作为一种专门生产拌制稳定土的机械设备,稳定土拌和站设备一般由多个工作系统组成,以生产线的方式大批量gao效率地拌制稳定土材料。其中包括配料系统、控制系统、搅拌系统等。其中控制系统主要是通过电动装置和气动装置来实现的,因此如果气动装置出现故常,则将会导致稳定土拌合站无法正常运行,从而影响生产进度。下面介绍一些气动装置故障的解决方法。
首先是气源故障,此种故障主要发生在空压机、减压阀、管路或者压缩空气处理组件等处,空压机故障有止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等,减压阀的故障有压力调不高,或压力上升缓慢等,管路故障有:管路接头处泄漏,软管破裂,冷凝水聚集等,通过仔细排查得出具体问题所在,然后更换对应的零件。
然后是气缸的故障。如果气缸内外都有泄漏的现象,通常是由于活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封同和密封环路损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成酌。遇见这类问题要及时调整活塞杆的中心的位置,要经常的检查油雰器的可靠性,还要及时进行清洗。
混凝土拌和站厂家介绍1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净,末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭,并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。
2、紧固搅拌机叶片,给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料,并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水,要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好,防止雨淋。
5、整机一般一年油漆一次,整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。
6、经常检查各皮带托辊,有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。
7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。
混凝土拌和站厂家介绍随着我国现代化建设的不断加快,现代化的工程建设也在逐渐的增多,而水稳拌和(合)站就是在建筑工程中用来进行水稳料搅拌的大型机械,能够在建筑施工中发挥出重要的作用,这就使得水稳拌和(合)站在很近的一段时间内获得了良好的发展机会。
水稳拌和(合)站的使用也越来越普遍,针对水稳拌和(合)站在生产过程中应该时刻注意的安全操作细节进行一下详细的分析。
1.水稳拌和(合)站在进行生产施工时对操作人员的要求就是要熟练的掌握水稳拌和(合)站的操作细节,有良好的反应能力,再遇到故障时能够在一时间内做成正确的选择。一定要在生产前认知参考产品使用说明书,另外生产厂家也对操作人员进行免费培训。
2.在生产进行前要对水稳拌和站进行完善的检查,观察在机器的重要部分没有任何的障碍物再进行产品的生产。
3.在设备控制室内的工作人员要仔细认真有较强的心里素质,严格按照产品的生产流程来进行产品的生产,在出现设备故障时一时间内停止设备的运作。
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